Parametry tkanych toreb bagażowych

Powszechnie stosowane gęstości tkanin to 36×36 nitek/10cm², 40×40 nitek/10cm² i 48×48 nitek/10cm².

 

1. Tolerancja gęstości tkania

Tolerancja gęstości tkania odnosi się do liczby dodanych lub usuniętych płaskich przędz w porównaniu do danej standardowej gęstości tkania.

 

2. Masa tkaniny na jednostkę powierzchni

Gramaturę na jednostkę powierzchni tkaniny wyraża się w gramach na metr kwadratowy (gsm) i jest to ważny wskaźnik techniczny tkaniny. Gramatura zależy głównie od gęstości osnowy i wątku oraz grubości przędz płaskich. Gramatura wpływa głównie na wytrzymałość na rozciąganie i-nośność tkaniny, a dla producentów jest kluczowym czynnikiem pozwalającym kontrolować koszty.

 

3. Obciążenie rozciągające tkaniny

Obciążenie rozciągające, znane również jako wytrzymałość na rozciąganie, odnosi się do obciążenia rozciągającego, jakie tkanina może wytrzymać zarówno w kierunku osnowy, jak i wątku.

 

4. Szerokość

Szerokość różnych tkanin ma bezpośredni wpływ na proces-tworzenia torby. W przypadku tkanin rurowych szerokość wyraża się jako średnicę fałdy, która jest równa połowie obwodu.

Stopień skurczu szerokości: Szerokość wszystkich tkanin po nawinięciu, odwinięciu, cięciu, wydrukowaniu i zszyciu, w wyniku czego szerokość worka jest nieco mniejsza niż pierwotna szerokość nawinięcia, nazywana jest skurczem szerokości.

 

5. Wyczucie dłoni

Tkaniny z przędzy płaskiej PP są grubsze, mocniejsze i grubsze w dotyku.

Tkaniny z przędzy płaskiej HDPE są bardziej miękkie, gładsze i mniej gęste w dotyku.

Dodanie przedmieszki wapniowej do materiałów z przędzy płaskiej PP powoduje, że są one sztywniejsze, natomiast dodanie niewielkiej ilości HDPE do PP powoduje, że stają się one bardziej miękkie. Węższe płaskie przędze dają bardziej płaski splot i są bardziej miękkie w dotyku, podczas gdy szersze płaskie przędze powodują więcej fałd podczas tkania i są bardziej szorstkie w dotyku.